蒸压加气混凝土板是以硅砂（粉煤灰）、水泥、石灰为主要原料，在通过加了防锈处理的钢筋进行性能上的增加，经过高温、高压、蒸汽养护而成的多气孔混凝土制品。其隔音与吸音性能俱佳，具有较好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等性能；轻质性比重为0.5，是普通混凝土的1/4，大大减小了墙体的自重，减低建筑物基础造价。产品有外墙板、内墙板、楼层板和屋面板。
执行标准：GB15762-2008《蒸压加气混凝土板》
特点
蒸压加气混凝土板由工作人员现场实际测量后再进行定尺加工，产品精度较高、可刨、可锯、可钻。而且蒸压加气混凝土板施工安装比较简便、工艺简单，大大缩短工期，效率及施工质量较高。
ALC板由经过防锈处理的双层、双向钢筋能力加强，承载性好，单点静挂重物120Kg，再经过高温、高压、蒸汽养护等步骤加工而成，用聚合物粘接剂嵌缝，可以让产品不容易开裂。
蒸压加气混凝土板主要材料为粉煤灰，具有较好的保温隔热、隔声降噪、防火阻燃、抗渗防潮、抗震性能好等特点，产品的性价比比较高。蒸压加气混凝土板施工安装时比较快捷，综合造价经济实惠，可用作建筑物内隔墙板和外墙板。
下面整理了一些关于蒸压加气混凝土墙板安装工艺的介绍,具体内容如下：
1.板材安装的含水量不应大于15%；
2.每面墙应具有相同的外观和厚度；
3.安装前应绘制板块布置图，列出板块的安装顺序，尽量减少和避免隔墙垂直方向的预埋板数量，以实现接缝的粘结质量。
4.安装时，板缝粘结牢固，板上部用U形卡箍或管卡固定，板就位后，用木楔插入板底，底部填充细石混凝土；
5.墙身胶接处未达到相对的强度前，严禁碰撞振动，以免板缝错位开裂；
6.板安装好后，用防裂砂浆粘贴100mm玻纤耐碱网布（底部封严2周后）
7.板有一定强度后，电工可以开槽。开槽时，应切割板材的纵向沟槽，深度不得大于板材厚度的1/3。当横槽需要沿板切割时，外墙板的槽长不得大于板宽的1/2，槽深不得大于20 mm，槽宽不得大于30 mm，内墙板的开槽深度不应大于板厚的1/3
8.水、电切槽安装完毕后，应用聚合物砂浆和板塞，用玻璃纤维网抹平加固。
使用蒸压加气混凝土墙板门口两侧尽可能安整块板;
门口上部一般采用横装板(过梁板)，先在门洞两侧条板上锯切出不小于100㎜宽的搭肩口，然后量出过梁板的实际尺寸(其宽度比实际窄10㎜ )ALC板安装分为横装、竖装和横竖结合三种节点方式;外墙又分为和内装两种节点方式。内墙板一般为垂直安装(过梁除外)，外墙板分为垂直安装和水平安装;在排板设计时其宽度应符合600MM的模数，以减少板材的切割和损耗;
安装板材时，其底部安装部分宜平整;如不平，应用砂浆找平;板材安装完毕后，对裂纹、缺棱、掉角或板面缺损部位应用修补粉进行修补处理; 板缝或有裂纹的板面以及板材与梁柱交接处和板的阳角等位置，应在装修时粘贴耐碱玻纤网纲布加强处理;住宅门或企业财务部门办公室需要加装防盗门时，应当在门两侧设置构造柱，或在门框板材安装时采用角钢、槽钢等进行周遍加强处理。
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